Предимства на полиестерната прежда с висока якост

Характеристиките на полиестерната прежда с висока якост са забележителни, които могат да бъдат обобщени, както следва:
1. Полиестерната прежда с висока якост има висока якост.Якостта на късото влакно е 2,6 ~ 5,7 cn/dtex, а якостта на влакното с висока якост е 5,6 ~ 8,0 cn/dtex.Поради ниската си хигроскопичност, якостта му в мокро състояние е почти същата като якостта му в сухо състояние.Якостта на удар е 4 пъти по-висока от найлона и 20 пъти по-висока от вискозното влакно.
2. Полиестерната прежда с висока якост има добра еластичност.Еластичността е близка до вълната и може почти напълно да се възстанови, когато се разтегне с 5% ~ 6%.Устойчивостта на намачкване е по-добра в сравнение с други влакна, тоест тъканта не е набръчкана и има добра стабилност на размерите.Еластичният модул е ​​22 ~ 141 cn/dtex, което е 2 ~ 3 пъти по-високо от това на найлона.Полиестерната тъкан има висока здравина и еластична способност за възстановяване, следователно е твърда и издръжлива, устойчива на бръчки и не се глади.
3. Полиестерна нишка с висока якост. Топлоустойчивият полиестер се произвежда чрез предене на стопилка и образуваното влакно може да се нагрее и разтопи отново, което принадлежи към термопластичните влакна.Точката на топене на полиестера е относително висока, но специфичният топлинен капацитет и топлопроводимостта са малки, така че устойчивостта на топлина и топлоизолацията на полиестерните влакна са по-високи.Това е най-доброто синтетично влакно.
4. Полиестерната прежда с висока якост има добра термопластичност и слаба устойчивост на топене.Поради гладката си повърхност и плътното подреждане на вътрешните молекули, полиестерът е най-добрата топлоустойчива тъкан в тъканите от синтетични влакна, която има термопластичност и може да се използва за направата на плисирани поли, а плисетата издържат дълго време.В същото време устойчивостта на топене на полиестерната тъкан е лоша и е лесно да се образуват дупки, когато се натъкнете на сажди, искри и т.н. Затова се опитайте да избегнете контакт с фасове от цигари, искри и т.н.
5. Полиестерната прежда с висока якост има добра устойчивост на износване.Устойчивостта на абразия е на второ място след найлона с най-добра устойчивост на абразия, която е по-добра от другите естествени и синтетични влакна.
6. Полиестерната прежда с висока якост има добра устойчивост на светлина.Устойчивостта на светлина е на второ място след акрила.Устойчивостта на светлината на полиестерната тъкан е по-добра от тази на акрилните влакна, а нейната устойчивост на светлина е по-добра от тази на тъканта от естествени влакна.Особено в задната част на стъклото, устойчивостта на светлина е много добра, почти равна на тази на акрилното влакно.
7. Полиестерната прежда с висока якост е устойчива на корозия.Устойчив на избелващи агенти, оксиданти, въглеводороди, кетони, петролни продукти и неорганични киселини.Той е устойчив на разредена основа и не се страхува от мана, но може да се разложи от горещ алкал.Освен това има силна киселинна и алкална устойчивост и устойчивост на ултравиолетови лъчи.
8. Лоша способност за боядисване, но добра устойчивост на цвета, не е лесно да избледнее.Тъй като в молекулярната верига на полиестера няма специфична група за боядисване и полярността е малка, боядисването е трудно и възможността за боядисване е лоша, така че молекулите на багрилото не могат лесно да навлязат във влакното.
9. Полиестерната прежда с висока якост има лоша хигроскопичност, усещане за знойно, когато се носи, и в същото време е склонна към статично електричество и замърсяване с прах, което се отразява на нейната красота и комфорт.Въпреки това, той лесно се изсушава след пране и здравината му на мокро почти не спада и не се деформира, така че има добри показатели за пране и носене.
Резюме:
Тъканта, изработена от високоякостна полиестерна коприна, има предимствата на добра здравина, гладкост и твърдост, лесно пране и бързо изсъхване, но има някои недостатъци като твърда ръка, лошо докосване, мек блясък, лоша пропускливост на въздух и абсорбция на влага.В сравнение с истинските копринени тъкани разликата е още по-голяма, така че е необходимо първо да се симулира коприна върху копринената структура, за да се елиминира недостатъкът на лошата носимост.