1. Тъкане (фриволите) Най-основният процес на изработване на панделка на стан е преплитането на основа и вътък.Така нареченото преплитане на основата и вътъка означава, че усуканите прежди се подреждат така, че да направят калерче (глава на пан), преждата на вътъка се изтръсква на кифличка и лентата се изтъкава на стана.Този метод на производство е бил най-популярен през 30-те години на миналия век и също така е бил най-основният и важен начин за подпомагане на индустрията.По това време дървеният стан се теглил ръчно, а на желязно-дървения стан се тъкало.В началото на 60-те години на миналия век станът 1511 е превърнат в лентов стан и лентата е спряна от моторизирана форма.Сега този метод все още се използва широко в някои малки градски работилници.Този вид лентов стан се различава от „предшествениците“ поради малкия си обхват и метода на тъкане.Има единични, двойни, десетки и т.н., с един слой и двуслоен.През 1967 г. изследователската група за безсовалкови ленти, която се състои основно от промишлени работници, успешно проектира и произведе високоскоростна единична безсовалкова ремъчна машина (това е оригиналният външен вид на модерен стан), този стан реализира тъкане без совалка, процесът е значително съкратен, а машината е малка и изящна, заема малка площ, но най-важното е, че нейната производителност на труда е подобрена.Раждането, тъкачеството в Китай създава история.По-късно, през 70-те години, машината за непрекъснато боядисване и гладене на ленти беше успешно произведена и широко популяризирана.Обработката на цветни ленти също навлезе в нова ера.Традиционният процес на първо боядисване и след това тъкане постепенно се е развил в първо тъкане и след това боядисване, първо тъкане и след това избелване и гладене и след това обработка.Лентовата технология навлезе в редиците на механизираното масово производство.До началото на 80-те години, с реформите и отварянето на страната, много чуждестранни високотехнологични технологии за тъкане и техните машини наводниха китайския пазар.Например, въвеждането на високоскоростни безсовалкови лентови станове, гладачни машини, машини за опаковане и машини за извиване в Швейцария, Италия, Федерална република Германия и други страни е най-очевидно.стъпка напред.През 1979 г. първото поколение каучуков ремък SD9-9 в Китай беше успешно тестван и пуснат в употреба.Продуктът с колани от каучукови блокове сложи край на историята на разчитането на внос.На тази основа през 1980 г. SD-81A и B бяха разработени два вида гумени шпинделни ремъчни машини, които имат характеристиките на мекота, лекота, тънкост, твърдост, малко удължение и т.н., а силата на удара по време на работа е относително голяма по-малък.Ставите са къси и плоски.По-късно, след повече от две години изследвания и пробно производство, качеството на лентовите продукти достигна стандартите QC49-92 и TL-VW470.
2. Тъкане (тъкане на вретено) Така нареченото тъкане на вретено е да се вмъкне преждата в тръбата на вътъка, след като преждата е изкривена и навита, и след това се вкарва във фиксираното зъбно гнездо на плетачната машина.тъкане.При нормални обстоятелства броят на изтъканите вретена е четен, тъканата лента е тръбна, броят на вретената е нечетен, а тъканата лента е плоска.Този вид процес на тъкане на вретено е бил прилаган в стар Китай.Броят на вретената варира в зависимост от оборудването, но обикновено е между 9 и 100 вретена.Основният процес на тъкане е: избелване и боядисване – навиване на вътъка – тъкане – падане Машинно рязане – опаковане.От 60-те години на миналия век хората в индустрията са внедрили много технически нововъведения в плетачната машина, като се фокусират главно върху технически подобрения като увеличаване на диаметъра на дъската за праскови, инсталиране на автоматично спиращо устройство за разкъсване на гумени ленти и смяна на железните блокове на найлонови слитъци.Подобряването на тези съоръжения увеличи скоростта до 160-190 rpm, удвои скоростта на изчакване и значително подобри качеството на продукта.В допълнение към ремъците, тъкането може да тъче и въже.Тръбните колани са само един от тях.Тези с диаметър от 1 до 4 сантиметра могат да се нарекат въжета или въжета, тези с диаметър, по-голям от 4 сантиметра, също се наричат въжета, а тези с диаметър, по-голям от 40 сантиметра, обикновено се наричат кабели или кабели.През 1989 г. индустрията въведе японско оборудване за производствена линия с осем нишки и произведе полипропиленов кабел с осем нишки през втората година.Продуктите, произведени от това оборудване, спечелиха Националната сребърна награда за наука и технологии през същата година.3. Плетене През 70-те години на миналия век технологията за плетене на основата и вътъка също се използва широко в индустрията за ремъци.През 1973 г. пробното производство на плетен найлонов широк колан е успешно.През 1982 г. индустрията започва да въвежда италиански машини за плетене на една кука.Този нов тип машина за плетене на една кука има напреднала технология и широка гама от производствени разновидности.Той се възползва най-много при производството на тънки тъкани за декоративни колани, като дантела, еластичен колан, екран за прозорци, декоративен колан и др.Основният технологичен процес е: избелване и боядисване – навиване – тъкане – гладене – пакетиране.
Преди 70-те години на миналия век тръбната заготовка за противопожарни маркучи се тъкаше с плосък стан, но тъй като технологията не е напълно подобрена, диаметърът на тръбната заготовка е силно деформиран и производителността е ниска.През втората половина на 1974 г. екип за изследване и развитие, организиран от индустрията, беше специално разработен за производството на заготовки за пожарникарски маркучи.Съгласно принципа на плетене се възприема тъкането на основата и вътъка и непреплетените прежди на основата и вътъка се свързват в едно цяло чрез използване на дъгата на цилиндъра и дъгата на образуващата бримка прежда, за да се образува тръбна плетена тъкан с вмъкната основа и вътък .Това се превърна в изпускателна тръба с пластмасово покритие и противопожарен маркуч за високо налягане.
Време на публикуване: 7 септември 2022 г